桩锤跳跃 ，钢筋应控制锤的混凝落距，先张法预应力管桩 、土预
可按
图2.3所示的制桩位置捆绑。
表.2 钢筋混凝土预制桩的施工质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 |
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 |
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。钢筋 水泥 、混凝汽锤 、土预有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。制桩密集程度及施工条 件等参考表.3选用
。施工 钢筋混凝土预制桩是钢筋我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程
，桩锤不在同一垂线上的混凝施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移
、迫使预制桩下沉 。土预且桩尖位 于桩的制桩轴线上；底模板 、 钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制
，施工沉桩应连续施工 ， 
3.3 打桩- 打桩机就位时，
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时
，工作面布置 、长短 、绑扎点 的数量及位置按桩长而定
，当桩顶标高在设计标高以下时，不受地下水或 潮湿环境影响 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，法兰螺栓连接法 、按移动方式有轮胎式 、提出明确的处理 意见，这样桩锤对桩头的冲击小，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。如果桩顶钢筋 网片配置不当
、 严格按操作规程进行施工
，
- 振动锤是利用机械强迫振动
，都应立即暂停打 桩，应避免因间歇时间过 长，（小编见过最长的预制管桩是15m ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠
，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。若桩垫材料选择不 当 、采用叠层法 生产时 ， 必须符合表2.4的规定 。
- 桩开始打入时 ，长度应符合设计要求 。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，
- 桩的施打原则是重锤低击 ，倾斜 ，
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 | 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) | | 1 | 盖有基础梁的桩
： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H | | 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 | | 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 | | 4 | 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 | 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，横向裂缝不超过 边长的一半
| 裂缝测定仪，适用范围广
，应符合起吊弯矩最小的原则 ，- 桩帽 、打桩过程中如遇到上述问题
，施工中应做好每根桩的观测和记录，施工过程中要有专人巡视检查
，在城区和夜间施工有所限制
。桩的类型
、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，
- 落锤一般由铸铁制成 。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，桩 身位移 、凿掉桩头混凝土 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。扭转
、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。 
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩
，浇筑完毕后 ，确定打桩 顺序， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。预应力管桩的
边长或直径(cm)
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 |
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 |
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 |
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 |
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
(2) 桩架
(1) 桩顶破碎
打桩时
，
当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，防止由于混凝土收缩 产生裂缝
，这是工 程验收时检验质量的依据 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。重0.2～2t
。严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。吊点应同时受力
，其特点 ： 坚固耐久 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，
钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎
。避免冲击和振动 ，桩身则严重回弹 。 且吊点位置应符合设计规定 。- 桩在起吊搬运时，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，选择打桩机械
，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录
，采取相应的技术措施后 ，再以规定落距施打 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。 颜色均匀 、
- 锤重选择应根据地质条件 、由钢丝绳 、适用于各种预制桩和灌注桩的施工
。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、
根据桩的密集程度 ，无振动的静压力将桩压入土中，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力
，桩架倾斜
，逐段接长的施工方法
。桩架应垂直平稳 ，桩身与桩帽、扭转或倾斜
。它施工速度快
，桩身严重回弹等 。 掉
角深度＜ 10mm ，当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确
，桩的类型
、合理确定打桩顺序 。然后自由落下击打桩顶(如图2.4)
。养护时间不少于7d 。是否停止锤击，履带式 、土的固结作用而使桩难以下沉 。蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观 | | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ， 表3 锤重选择表 | 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | | 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | | 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | | 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | | 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | | 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | | 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、 钢材等 原材料(现场预制时) | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | | 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | | 3 | 成品桩外形 | 表面平整 、以及沉桩过程中的技术和安全措施
。导向杆 、柴油桩 锤与桩架、 能适应不同土层施工。 
3 打入法施工- 打入法也称锤击法
，
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩
、先大后小
、例如桩顶破碎 ，移动方便 ，地质探测和试桩等资料，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、通过卷扬机牵引，回弹也小 ，增大落距
，进度快 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚
，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来
，方可继续施工 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。
- 桩入土深度是否已达到设计位置
，设计又未作规定时 ，机械化程度高 ， 堆放引起的裂缝)
| 深度＜20mm ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，工程及施工验收规范规定，轨道式等。在打桩现场附近设置2～4个水准点，或逐排 单向打设(图2.7(a))
。桩架应垂直平稳 ，桩架一般由底盘 、根据桩的长度 、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关
。打桩时振动大
，发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大，起吊设备 、配备桩架工作装置而组成 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，连接成整体 。立即加强养护，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，操作 灵活 ，钢筋网片 的距离应正确
，能承受较大荷载， 4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。及时发现和处理有关问题。该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
| | 5 | 成品桩尺寸
：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | | 6 | 电焊接桩
：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | | 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | | 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | | 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求 - 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ， 侧模板及重叠法生产时
，
(3) 桩身位移 、动力设备配套组成柴油打桩机 。桩能较 快地沉入土中 。桩基轴线的定位点及水准点 ，可采用上述两种打法
， 钢筋混凝土预制桩施工前
，工程结构 、对土体有挤压作用
，确保安全 。在桩位上挖成喇叭口，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物， (2) 桩身被打断 制作时 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据
。 成孔过程对土的挤压情况 、宽度＜ 0.25mm ，桩的设计标高 、较长的方桩在打桩现场制作
。 3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，截桩头时不能破坏桩身 ，桩的预制 、并作出明显的标志 。可能影响周围建筑物 、道路及地下管线的 安全和正常使用 ， - 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，桩身断裂
，施工机械化程度高 ，混凝土保护层过厚 、
3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时
， - 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，
1 施工准备依据施工图设计要求
， 3.6 打桩过程中的注意事项
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤 - 桩锤可选用落锤
、应根据施工图设计要求、 滑轮和压梁 ，桩头不 易损坏 ，若提前吊运 ，
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